Našim zákazníkům poskytujeme kompletní servis služeb na klíč. Naším cílem je vysoká kvalita a užitná hodnota celého systému. Při návrhu řídicího systému využíváme dlouholetých systémových i technologických zkušeností našich zaměstnanců a volíme pouze ověřené komponenty od renomovaných výrobců jako jsou: Siemens, Rockwell, B&R, TECO, Mitsubishi, KOYO, AMiT,...
Pro náročné aplikace s vysokým počtem I/O signálů a rozsáhlými dispečerskými pracovišti osazujeme komplexní PLC/DCS řídícími systémy.
Pro sledování aktuálních i historických provozních a poruchových stavů vytváříme vizualizace pro operátorské stanice na PC (Reliance, WinCC, RS View, FT View, Citect) a dotykových panelech (Siemens, Weintek, B&R, Rockwell).
Pro komunikaci využíváme protokoly Profibus DP/PA, Profinet, Modbus (RTU, TCP/IP), MBus, SNMP, EtherNet/IP, HART, ASCII a dalších.
2. UVEDENÍ DO PROVOZU
Součástí uvádění zařízení do provozu jsou individuální zkoušky (IZ), kde probíhá kontrola jednotlivých částí systému. Dalším stupněm je předkomplexní vyzkoušení (PKV), kde se kontroluje dodaný systém s médiem v koordinaci se zkouškami jiných dodavatelů.
V rámci předkomplexních zkoušek probíhají školení a seznamování pracovníků. Závěrem je komplexní vyzkoušení (KV), které slouží k prokázání projektovaných vlastností dodávky, většinou se 72 hodinovým nepřetržitým provozem a dodržením jmenovitých parametrů.
3. PREDIKTIVNÍ ÚDRŽBA
Schopnost předpovídat selhání strojů a systémů ještě dříve, než k nim dojde, snižovat tak náklady na opravy, vyvarovat se nečekaným odstávkám a zvyšovat tím efektivitu výroby.
Vyhodnocováním měřených dat, jako jsou například vibrace, teploty, tlaky a mnoho dalších, dokážeme detekovat závady dříve, než k nim opravdu dojde. Sběr dat v reálném čase, ale hlavně zpracováním dat historických, je základ pro kvalitní predikci poruch a hledání souvislostí.